প্রসাধনী প্যাকেজিং বাক্সের জন্য সাধারণত কোন উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়?

প্রসাধনী প্যাকেজিং বাক্সের জন্য সাধারণত কোন উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়?

চীনের প্রসাধনী বাজার বিশ্বের বৃহত্তম উদীয়মান বাজার, এবং কসমেটিক প্যাকেজিংয়ের চাহিদাও বাড়ছে।

01. আঠালো প্রক্রিয়া

এটি মুদ্রণের পরে একটি পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, যা প্রিন্টিং আঠা, প্রিন্টিং লেমিনেটিং বা পোস্ট-প্রিন্টিং ফিল্ম নামেও পরিচিত, যা পৃষ্ঠের উপর 0.012-0.02 মিমি পুরু স্বচ্ছ প্লাস্টিক ফিল্মের একটি স্তর আবরণ করার জন্য একটি লেমিনেটিং মেশিনের ব্যবহারকে বোঝায়। মুদ্রিত পণ্য। , এবং একটি কাগজ-প্লাস্টিকের পণ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি গঠন করে।

02. তেল দেওয়ার প্রক্রিয়া (বার্নিশ, বোবা তেল, ইউভি বার্নিশ)

এটি মুদ্রিত পদার্থের পৃষ্ঠে বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ পেইন্টের (গ্লাজিং অয়েল) একটি স্তর আবরণ (বা স্প্রে, প্রিন্ট) করা। সমতলকরণ, শুকানো এবং ক্যালেন্ডারিংয়ের পরে, মুদ্রিত পদার্থের পৃষ্ঠে একটি পাতলা এবং অভিন্ন স্বচ্ছ এবং উজ্জ্বল স্তর তৈরি হয়। গ্লেজিং এর মধ্যে রয়েছে সামগ্রিক গ্লেজিং, আংশিক গ্লেজিং, চকচকে গ্লাসিং, ম্যাট (ম্যাট) গ্লেজিং এবং বিশেষ পেইন্ট গ্লেজিং।

03. পলিশিং প্রক্রিয়া

গ্লেজিং প্রক্রিয়াটি বার্নিশ আবরণ এবং গরম চাপের দুটি ইউনিটে সঞ্চালিত হয়। মুদ্রিত জিনিসটি প্রথমে একটি সাধারণ গ্লেজিং মেশিনে বার্নিশ দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং শুকানোর পরে, এটি ক্যালেন্ডারের স্টেইনলেস স্টিলের বেল্ট দ্বারা গরম চাপা হয়। ঠাণ্ডা এবং খোসা ছাড়ানোর পরে, মুদ্রিত পদার্থের পৃষ্ঠটি উচ্চ গ্লস পাওয়ার জন্য একটি আয়না প্রতিফলন প্রভাব তৈরি করে।

04. বিপরীত UV প্রক্রিয়া

বিপরীত গ্লেজিং ঐতিহ্যগত স্পট গ্লেজিং আপেক্ষিক. এটি আয়না পৃষ্ঠের উচ্চ-চকচকে প্রভাব এবং ম্যাট পৃষ্ঠ বা পকমার্ক পৃষ্ঠের অ-উচ্চ-চকচকে প্রভাব একই সময়ে একই মুদ্রিত পণ্যে বিদ্যমান, উজ্জ্বলতার একটি শক্তিশালী বৈসাদৃশ্য তৈরি করতে পারে, যাতে গ্লেজিং একটি অর্জন করতে পারে। ভাল প্রভাব। একই সময়ে, যেহেতু নন-হাই-লাইট অংশগুলি অফসেট প্রিন্টিং দ্বারা মুদ্রিত হয়, তাই ওভারপ্রিন্টিং খুব সঠিক, এবং হাই-লাইট অংশগুলিতে গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যগুলির মুদ্রণের নির্ভুলতাও নিশ্চিত।

05. এমবসিং প্রক্রিয়া (প্রতিসৃত, গভীর এমবসিং, সম্পূর্ণ সংস্করণ)

একটি পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া যাতে কাগজটিকে প্লেট সিলিন্ডার এবং ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয় এবং পণ্যটির বিভিন্ন লাইন থাকে (পণ্যের পৃষ্ঠে বিভিন্ন আকারের অসম রেখা রয়েছে)।

06. গরম ব্রোঞ্জিং প্রক্রিয়া

এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব ফয়েলকে আলংকারিক প্রভাব বাড়ানোর জন্য গরম চাপ দিয়ে মুদ্রিত পদার্থ বা অন্যান্য আইটেমের পৃষ্ঠে স্থানান্তর করা হয়।

07. ঠান্ডা ব্রোঞ্জিং প্রক্রিয়া

এটি শুধুমাত্র চাপ এবং বন্ধন এবং খোসা ছাড়াই প্রিন্ট করা জিনিস বা অন্যান্য আইটেমগুলির পৃষ্ঠে ধাতব ফয়েল স্থানান্তর করার একটি প্রক্রিয়া, এবং এটি একটি আলংকারিক প্রভাব রয়েছে।

08. সোনা ঘষা প্রক্রিয়া

এটি একটি নির্দিষ্ট পেস্ট দিয়ে লেখা বা প্যাটার্ন মুদ্রণ করার প্রক্রিয়া, এটি এখনও ভিজে থাকা অবস্থায় সোনালি হলুদ ধাতব পাউডার প্রয়োগ করে এবং এটিকে লেগে থাকতে দেয় এবং তারপরে সোনার পাঠ বা প্যাটার্নটি প্রকাশ করার জন্য অতিরিক্ত পাউডারটি মুছে ফেলা হয়।

09 গোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া

এটি বিভিন্ন বইয়ের প্রান্তে পেস্ট প্রয়োগ করার একটি প্রক্রিয়া, তারপরে ভেজা থাকা অবস্থায় সোনালি হলুদ ধাতুর পাউডার প্রয়োগ করা এবং সোনার পাঠ্য বা প্যাটার্ন প্রকাশ করে এটিকে লেগে থাকতে দেওয়া।

10. স্ট্রাইক কারুশিল্প (নক উত্তল, অবতল, ব্রেইল, এমবসড)

এটি মুদ্রিত পদার্থের পৃষ্ঠ সমাপ্তির একটি বিশেষ প্রক্রিয়া প্রযুক্তি। এটি নেতিবাচক (অবতল) এবং ধনাত্মক (উত্তল) ছাঁচের জন্য উপযুক্ত, এবং যান্ত্রিকভাবে চাপ প্রয়োগ করে যা মুদ্রিত পদার্থের পৃষ্ঠে শৈল্পিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য মুদ্রিত পদার্থের স্থিতিস্থাপক সীমা অতিক্রম করে। প্রিন্টেড গ্রাফিক্সের ত্রিমাত্রিক সেন্স উন্নত করুন।

11. সিল্ক পর্দা প্রক্রিয়া

ইউভি ফ্রস্টিং, ইউভি আইস ফ্লাওয়ার, ইউভি ফোমিং, ইউভি রিঙ্কেল, ইউভি এমবসিং, ইউভি রিফ্র্যাকশন, ইউভি রত্ন পাথর, ইউভি লাইট ফিক্সিং ইঙ্ক, ইউভি বার্নিশ এবং অন্যান্য ইউভি প্রসেস সহ।

ধাতব মিরর দীপ্তি সহ সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তির মাধ্যমে পৃষ্ঠের উপর UV কালি প্রিন্ট করা হয়। অতিবেগুনী শুকানোর সরঞ্জাম দ্বারা চিকিত্সা করার পরে, একটি অনন্য চাক্ষুষ প্রভাব উত্পাদিত হয়, যা মার্জিত, গম্ভীর এবং বিলাসবহুল। পণ্যগুলি প্রধানত তামাক, ওয়াইন, প্রসাধনী, স্বাস্থ্যসেবা পণ্য, খাদ্য, ওষুধ ইত্যাদির উচ্চ-সম্পন্ন, সূক্ষ্ম এবং অনন্য প্যাকেজিং এবং মুদ্রণে ব্যবহৃত হয়।

12. ডাই কাটার প্রক্রিয়া

এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে স্টিলের ছুরিগুলিকে একটি ছাঁচে সাজানো হয় (বা একটি স্টিলের প্লেট একটি ছাঁচে খোদাই করা হয়) ফ্রেমে এবং কাগজটি একটি ডাই-কাটিং মেশিনে একটি নির্দিষ্ট আকারে কাটা হয়।

13. পাঞ্চিং প্রক্রিয়া

গর্তের ব্যাস বড় এবং গর্তের সংখ্যা ছোট। দুটি পদ্ধতি আছে: ম্যানুয়াল এবং মেশিন। প্রতিটি পাঞ্চিং ক্রিয়া একটি নির্দিষ্ট বেধের সাথে একাধিক স্তরে প্রবেশ করতে পারে।

14. ইন্ডেন্টেশন প্রক্রিয়া

এটি একটি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যা কাগজে চিহ্ন এমবস করতে বা বাঁকানোর জন্য খাঁজ চিহ্ন রেখে ইস্পাত তার ব্যবহার করে।