কসমেটিক প্যাকেজিং টেস্টিং আইটেমগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: বাধা কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা এবং জলীয় বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা), ঘর্ষণ সহগ (উপাদানের পৃষ্ঠের মসৃণতা), প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ, খোসার শক্তি, তাপ সীল শক্তি (তাপ সীল শক্তি) ), সিলিং এবং ফুটো পরীক্ষা, প্রভাব প্রতিরোধের পরীক্ষা, বেধ পরীক্ষা, দ্রাবক অবশিষ্টাংশ পরীক্ষা, প্রিন্টিং গুণমান পরীক্ষা, ইত্যাদি।
1. কসমেটিক প্যাকেজিং পরীক্ষার সরঞ্জামের বাধা কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
বাধা সম্পত্তি গ্যাস (যেমন অক্সিজেন), তরল (বাষ্প) এবং অন্যান্য প্রবেশের উপর প্যাকেজিং উপকরণগুলির বাধা প্রভাবকে বোঝায়। শেল্ফ লাইফের সময় পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল বাধা কর্মক্ষমতা।
2. প্রসাধনী প্যাকেজিং শক্তি পরীক্ষা
শক্তি পরীক্ষার মধ্যে প্যাকেজিং উপাদানের প্রসার্য শক্তি, যৌগিক ফিল্ম পিল শক্তি, তাপ সীল শক্তি, টিয়ার শক্তি, খোঁচা প্রতিরোধ এবং অন্যান্য সূচক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রসার্য শক্তি সর্বাধিক চাপকে বোঝায় যা উপাদানটি ভেঙে যাওয়ার আগে সহ্য করতে পারে। পরীক্ষা কার্যকরভাবে নির্বাচিত প্যাকেজিং উপাদানের অপর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তির কারণে বাহ্যিক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট প্যাকেজিং ক্ষতি এবং ভাঙ্গন সমাধান করতে পারে। পিল শক্তিকে যৌগিক শক্তিও বলা হয়, যা যৌগিক ফিল্মের স্তরগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তি সনাক্ত করতে হয়। যদি বন্ধন শক্তি খুব কম হয়, প্যাকেজিং ব্যবহারের সময় স্তরগুলি পৃথক করার কারণে ফুটো হওয়ার মতো সমস্যাগুলি সহজেই ঘটবে। তাপ সীল শক্তি সীল শক্তি সনাক্ত করা হয়. পণ্যের স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময়, তাপ সীলের শক্তি খুব কম হলে, এটি তাপ সিলের ফাটল এবং বিষয়বস্তু ফুটো হওয়ার মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে। পাংচার রেজিস্ট্যান্স হল কঠিন বস্তুর বিরুদ্ধে প্যাকেজিং এর খোঁচা প্রতিরোধের মূল্যায়ন করার জন্য একটি সূচক।
তিন, প্রসাধনী প্যাকেজিং sealing কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষার মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে পুরো পণ্য প্যাকেজের সিলিং অক্ষত রয়েছে এবং দুর্বল সিলিং কার্যকারিতার কারণে প্যাকেজ করা পণ্যের অবনতি থেকে পণ্যের ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে।
4. কসমেটিক প্যাকেজিং মধ্যে হেডস্পেস গ্যাস বিশ্লেষণ
হেডস্পেস গ্যাস বিশ্লেষকটি সিল করা প্যাকেজিং ব্যাগ, বোতল, ক্যান ইত্যাদিতে অক্সিজেন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাসের পরিমাণ এবং মিশ্রণের অনুপাত নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়; প্রোডাকশন লাইন, গুদাম, ল্যাবরেটরি ইত্যাদিতে প্যাকেজিংয়ে গ্যাস গ্রুপ দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে নির্ণয় করার জন্য উপযুক্ত। প্রোডাকশন গাইড করার জন্য বিষয়বস্তু এবং অনুপাতের উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে পণ্যের শেলফ লাইফ অর্জন করা যেতে পারে।
5. প্রসাধনী প্যাকেজিং এর প্রভাব প্রতিরোধের পরীক্ষা
নির্বাচিত প্যাকেজিং উপকরণ কার্যকরভাবে পণ্য রক্ষা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে প্যাকেজিং উপকরণগুলির প্রভাব প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন। ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স টেস্টের দুটি পরীক্ষার পদ্ধতি রয়েছে: পতনশীল ডার্ট ইমপ্যাক্ট এবং পেন্ডুলাম ইমপ্যাক্ট।
6. কসমেটিক প্যাকেজিং টিয়ারিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা:
সাত. প্রসাধনী প্যাকেজিংয়ের ঘর্ষণ সহগ (পৃষ্ঠ পিচ্ছিল)
ফুড ফিল্মটির ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠতলের উপযুক্ত পিচ্ছিলতা থাকা উচিত যাতে এটি একটি ভাল খোলা থাকে এবং একটি উচ্চ-গতির উত্পাদন লাইনে সহজে পরিবহন এবং প্যাকেজ করা যায়।
8. প্রসাধনী প্যাকেজিং বেধ পরিমাপ
পাতলা ছায়াছবি পরীক্ষার জন্য বেধ হল মৌলিক সূচক। অসম বেধ শুধুমাত্র ফিল্মের প্রসার্য শক্তি এবং বাধা বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে না, তবে ফিল্মটির পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকেও প্রভাবিত করবে।
নয়, মুদ্রিত বিষয় পরীক্ষার সরঞ্জাম
প্রিন্টিং ইঙ্ক লেয়ারের বন্ধন দৃঢ়তা: YGJ-02 আঠালো টেপ রোলিং মেশিন এবং BLJ-02 ডিস্ক পিলিং টেস্টার, দুটি মেশিন একসাথে ব্যবহার করা হয়, প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং সেলোফেন ডেকোরেশন প্রিন্টের জন্য উপযুক্ত, যা গ্র্যাভার প্রিন্টিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয় (যৌগিক ফিল্ম প্রিন্ট সহ)। মুদ্রণ কালি স্তর বন্ধন দৃঢ়তা পরীক্ষা পরীক্ষা. এটি ভ্যাকুয়াম আবরণ, পৃষ্ঠ আবরণ, যৌগিক এবং অন্যান্য সম্পর্কিত প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত পৃষ্ঠ স্তরের আনুগত্য অবস্থা পরীক্ষা করতেও ব্যবহৃত হয়।
দশ, প্যাকেজিং দ্রাবক অবশিষ্টাংশ সনাক্তকরণ
প্যাকেজিং ব্যাগের অবশিষ্ট দ্রাবক সামগ্রী সরাসরি ব্যবহারকারীর নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত। নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, অবশিষ্ট দ্রাবক সামগ্রী সনাক্ত করতে একটি গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফ ব্যবহার করা উচিত।
